Estas são algumas fotos das ultimas peças produzidas por alguns dos alunos do atelier.

Tudo é modelado a mão, utilizando 3 técnicas básicas: pinch, placas e rolinhos

Houve uma primeira queima a 800 graus e depois o trabalho de pintura com óxidos e esmaltes coloridos. Por cima desse trabalho aplicamos o esmalte transparente com o compressor. 

A queima é feita em forno a gás e atinge a temperatura de 1280 graus depois das 14 horas de queima!

Nesta temperatura os objetos são totalmente livres de toxidade e próprios para o uso culinário, podendo ser levados ao forno, microondas e lava louças. 

Dedicação, persistência, envolvimento e muita criatividade!

PARABÉNS MEUS QUERIDOS, VOCÊS SÃO DEMAIS!!!!!

Raquel Mozaquatro

Isa Faria

Ana Américo

Virgínia Dakusaku

Mikaela Yoon

Luisa Barata

Ariane Dorigon

Regina Andrade

Vitor Nascimento

Valquiria Barnese

Tihoko Yonamine

Isa Faria

Regina Andrade

Bete Wilson

Inês Saraivasauer

Lígia Thome

Cristina Laurito

Ariane Dorigon

Mara Jorge

Valéria Verzani

Rita de Cássia

Denise Leonardo

Maria Nascimento

Mikaela Yoon

Wilson Aguiar Neto

Ana Américo

Olá amigos,

Uma dúvida muito frequente é por que algumas peças trincam ou empenam na secagem e as vezes até explodem no forno.


A resposta está na perda de água da argila.

Do momento em que a peça de argila é feita até a sua transformação em cerâmica, onde ela se torna irreversivelmente dura, acontece uma grande perda de água. Isso provoca um encolhimento (retração) da ordem de 5 a 8%.
Podemos reduzir um pouco essa retração acrescentando chamote (cerâmica refrataria triturada)  por exemplo, mas a massa vai ficar mais áspera, menos plástica e sobretudo mais porosa.

Então o que fazer?

- Evitar o máximo possível bolhas de ar no momento da amassar o barro e na modelagem das peças.
O ar preso dentro da argila vai buscar uma maneira de escapar quando sofrer a pressão da retração!
veja como amassar a argila

-Procurar manter uma espessura proporcional e uniforme nas peças.
Não existe regra em cerâmica, mas peças grandes e muito finas empenam mais. E também existe uma deformação bem visível quando há partes grossas e partes muito finas. Neste caso a secagem tem que ser bem mais cuidadosa.

-Secagem lenta por igual.
Se um lado ou uma parte da peça secar primeiro, esta parte diminui de volume mais rápido que o resto, causando uma tensão que leva a deformação ou a trinca.

-Queima lenta e com a peça absolutamente seca.
 Pode-se notar que mesmo as peças parecendo completamente secas, nas primeiras horas da queima de biscoito, que normalmente atinge os 800, 900 graus, há uma grande liberação de vapor. O aquecimento das peças no forno acontece de fora para dentro, já a evaporação da água acontece de dentro para fora. Com o aquecimento rápido, a parede externa retrai primeiro, fechando os poros da superfície e dificultando a saída de água do interior. É o mesmo que acontece com as bolhas de ar. A retração causa tensão.

Aqui no atelier a queima de biscoito é feita em oito, nove horas. Sempre pré aqueço o forno já cheio para ter certeza que tudo está bem seco lá dentro. E redobro esse cuidado em dias de chuva!

Ah esqueci de dizer que se estiver trabalhando com placas, a maneira de abri -las é muito importante!
Mas este é assunto para um outro post.